01.Dissolution du chlorure de sodium dans des cavités profondes et isolées.
Extraction de la saumure saturée suivie d'une cristallisation pour obtenir le sel.
02.Production de chlorure de sodium par dissolution dans des cavités stables.
Le processus de dissolution dans l'exploitation chimique est la technique appliquée pour extraire et récupérer les minéraux contenus dans une matrice rocheuse.Dans le processus de lixiviation statique, des réactifs ou agents de lixiviation, seuls ou combinés, entrent en contact avec le minerai à traiter.Dans notre cas, l'agent de lixiviation est l'eau et le minerai à traiter est le couvoir minéral halite où des cavités stables seront créées lors de la dissolution du sel.Une "cavité stable" est un puits souterrain dont l'existence n'entraînera aucune conséquence pratique significative pour l'environnement du point de vue chimique, hydrogéologique et mécanique.
03.Technologie d'exploitation
Le système d'exploitation consiste à réaliser un ou plusieurs forages, qui descendent jusqu'à la base du réservoir de sel ou jusqu'à la profondeur souhaitée en fonction des caractéristiques du pompage. L'équipement utilise trois tuyaux concentriques suspendus à la tête du forage. Le premier tuyau est utilisé pour l'injection d'eau sous pression, suffisante pour surmonter les pertes de charge et la pression dérivée de la différence de densité entre l'eau douce et la saumure. Le minéral dissous est extrait sous forme de saumure par un deuxième tuyau et, enfin, un troisième tuyau qui sert à introduire le fluide de contrôle de la dissolution.
L'eau dissout les parois et le plafond de la cavité, produisant une saumure dont la concentration est compatible avec la nécessité d'éviter les cristallisations dans le circuit de la canalisation. La saumure atteint la surface grâce à la pression d'injection. Les insolubles qui ne sont pas emportés par le courant de saumure se déposent au fond de la cavité par l'action de la gravité.
Par analogie avec les méthodes de forage à "circulation directe" ou à "circulation indirecte", la circulation des fluides avec injection d'eau peut également être qualifiée de "circulation directe" (appelée aussi injection centrale) lorsque l'injection d'eau douce se fait par la conduite centrale, ou de circulation indirecte, lorsque l'injection se fait par l'espace annulaire entre les deux conduites (appelée aussi pour cette raison injection annulaire).
04. valorisation du minéral
L'étape suivante pour obtenir le sel est l'évaporation de l'eau contenue dans la saumure. Cette opération peut être réalisée en utilisant deux méthodes différentes : l'évaporation dans une installation de thermocompression et la cristallisation ultérieure et l'évaporation solaire naturelle dans des bassins utilisés comme cristallisateurs pour le traitement ultérieur dans l'installation.
Dans le processus de fabrication des sels de haute pureté, on utilise la méthode de cristallisation mécanique par effet unique ou thermocompression. Elle consiste essentiellement à fournir de la chaleur externe et à réduire la pression du cristallisateur pour abaisser le point d'ébullition de la saumure jusqu'à ce que le chlorure de sodium soit recristallisé avec la concentration la plus élevée. Cela permet de minimiser les niveaux des autres sels dissous, principalement le sulfate de calcium, le chlorure de potassium et le chlorure de magnésium.
L'usine de traitement du sel solaire lave tous les sels obtenus par la méthode d'évaporation solaire en utilisant une saumure saturée. Ensuite, le sel est tamisé et séché afin d'obtenir des produits de haute qualité adaptés à un usage alimentaire et industriel.